工程建筑:混凝土及抹灰表面施涂油性涂料施工

　　
　　宁波优路教育分享混凝土及抹灰表面施涂油性涂料施工
　　本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内混凝土表面和水泥砂浆、混合砂浆抹灰表面施
　　涂油性涂料工程。
　　2施工准备:
　　2.1材料要求:
　　2.1.1涂料:光油、清油、铅油、各色油性调和漆(酯胶调和漆、酚醛调和漆、醇酸
　　调和漆等)，或各色无光调和漆等;应有产品合格证、出厂日期及使用说明。
　　2.1.2填充料:大白粉、滑石粉、石膏粉、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉、羧甲
　　基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等。
　　2.1.3稀释剂:汽油、煤油、松香水、酒精、醇酸稀料等与油漆相应配套的稀料。
　　2.1.4各色颜料应耐碱、耐光。
　　2.2主要巩具:
　　2.2.1-般应备有高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢皮刮板、
　　笤帚、腻子槽、开刀、刷子、排笔、砂纸、棉丝、擦布等。
　　2.3作业条件:
　　2.3.1墙面必须干燥，基层含水率不得大于8%。
　　2.3.2墙面的设备管洞应提前处理完毕,为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹
　　灰补齐。
　　2.3.3门]窗要提前安装好玻璃。
　　2.3.4大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门]检查鉴定合格后，方可组织
　　班组进行大面积施工。
　　2.3.5施工环境应通风良好，湿作业E完成并具备-定的强度,环境比较干燥。
　　2.3.6冬期施工室内油漆涂料工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般室内
　　温度不宜低于+10C,相对湿度为60%,不得突然变化。同时应设专人负责测试和开关门]窗，
　　以利通|风排湿气。
　　3操作工艺
　　3.1工艺流程:
　　基层处理|→修补腻子→|第一遍满刮腻子|→|第二遍满刮腻子→|弹分色线→
　　刷第一道涂料|→刷第二道涂料|→|刷第三道涂料|→
　　刷第四道涂料
　　3.2基层处理:应将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面浮土等扫净。
　　3.3修补腻子:用石膏腻子将墙面、i]窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙
　　等分别找补好,干燥后用砂纸将d出处磨平。
　　3.4第-遍满刮腻子:待满刮-遍腻子干燥后,用砂纸将墙面的腻子残渣、斑迹等磨
　　平、磨光，然后将墙面清扫干净。腻子配合比为聚醋酸Z烯乳液(即白乳胶):滑石粉或大
　　白粉:2%羧甲基纤维素溶液=1:5:35(重量比)。以上为适用于室内的腻子;如厨房、厕
　　所、浴室等应采用室外工程的乳胶腻子,这种腻子耐水性能较好。其配合比为聚醋酸乙烯乳
　　液(即白乳液):水泥:水=1:5:1(重量比)。
　　3.5第一遍满刮腻子(施涂高级涂料):腻子配合比和操作方法与第--遍腻子相同。
　　待腻子干燥后个别地方再复补腻子,个别大的孔洞可复补石膏腻子,彻底干燥后,用1号砂
　　纸打磨平整，清扫干净。
　　3.6弹分色线:如墙面有分色线，应在施涂油漆前弹线，先涂刷浅色油漆，后涂刷深
　　色油漆。
　　3.7施涂第一道溶剂型薄涂料:可施涂铅油,它是一种遮盖力较强的涂料，是罩面涂
　　料基层的底漆。铅油的稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜,施涂每面墙的顺序应从上到下，
　　从左到右，不应乱施涂,避免造成漏涂或涂刷过厚、涂刷不均等。第--道涂料干燥后，个别
　　缺陷或漏刮腻子处要复补腻子，待腻子于透后磨砂纸，把小疙瘩、野腻子渣、斑迹等磨平、
　　磨光;并清扫干净。
　　3.8施凃第二道溶剂型薄涂料:施涂方法同第一道涂料(如墙面为中级涂料，此道可
　　施涂铅油;如墙面为高级涂料,此道可施涂调和漆),待涂料干燥后，可用较细的砂纸把墙
　　面打磨光滑;清扫干净,同时用潮布将墙面擦抹-遍。
　　3.9施涂第三道溶剂型薄涂料:用调和漆施涂，如墙面为中级涂料，此道工序可作罩
　　面涂料，即最后--道涂料,其施涂顺序同上。由于调和漆粘度较大，施涂时应多刷多理,以
　　达到漆膜饱满、厚薄均匀--致、不流不坠。
　　3.10施涂第四道溶剂型薄涂料:用醇酸磁漆涂料，如墙面为高级涂料,此道工序称为
　　罩面涂料,即最后一道涂料。如最后-道涂料改用无光调和漆时，可将第二道铅油改为有光
　　调和漆，其余做法相同。
　　4质量标准
　　.1保证项目:
　　4.1.1油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。
　　4.1.2油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。
　　4.2基本项目，见表9-40。
　　混凝土及抹灰表面薄涂料的基本项目
　　表9-40
　　页
　　目
　　中级涂料
　　中级涂料
　　透底、流坠、皱皮
　　大面无、小面明显处无
　　大、小面均无.
　　光亮、光滑余刷无光漆不检查光亮)
　　光亮、光滑均均一致
　　光亮足、光滑无挡手感
　　装饰线、分色线平直
　　偏差不大于1mm
　　平直
　　颜色、刷纹
　　颜色均匀，刷纹通顺
　　颜色一致，无刷纹
　　注:装饰线、分色线拉5m线检查,不足5m拉通线检查。
　　5成品保护
　　5.1施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响施涂质量。
　　5.2施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门]窗及玻璃等已完成的
　　分部分项工程。
　　5.3最后-道涂料施涂完后,室内空要流通,预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。
　　5.4涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。
　　5.5严禁明火靠近已施涂完的墙面,不得磕碰弄脏墙面等。
　　6应注意的质量问题
　　6.|涂料工程基体或基层的含水率:混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时,含水率不
　　得大于8%，施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大于10%;木料制品含水率不得大于
　　12%。
　　6.2涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。外墙、厨房、浴室
　　及厕所等需要使用涂料的部位和木地(楼)板表面需使用涂料时,应使用具有耐水性能的腻
　　子。
　　6.3流坠:产生的主要原因是涂料太稀、涂刷过厚、施工环境温度过低、干燥过程太
　　慢,以及墙面不平或有油、水等污物。防治方法是选择挥发性适当的稀释剂,加强墙面清理,
　　涂刷均匀一致和施工环境温度要适当等。
　　6.4透底:产生的主要原因是刷油前没有把涂料调拌均匀，密度大的填充料下沉;稀
　　释剂加入太多破坏了原涂料的稠度:底子涂料不匀或色重造成。防治方法是严格控制涂料的
　　稠度，不要随意在涂料中加稀释剂，底子涂料颜色要浅于交活涂料等。
　　6.5倒光或光亮不足:产生的主要原因是墙面不平整、漏刮腻子或漏磨砂纸，涂料质
　　量不好或加入稀释剂过多,施I环境温度过低或湿度过大等。防治方法是加强基层表面处理
　　工作,如腻~了要刮的周到，重视磨砂纸工作,选用合格产品的涂料,施工时不随意加入稀释
　　剂，施涂时必须前一道工序干燥后再施涂了-道工序的涂料,施工环境与温度符合要求等。
　　6.6接槎明显:产生的主要原因是涂料干燥太快，或因操作面大油工不足等。防治方
　　法是如果涂料是油性涂料,可稍加清油上它不要干燥的太快。还要注意施工时操作I人要配
　　足，施工面不宜铺的过大，人与人之间的操作距离不宜过宽等。
　　7质量记录
　　本工艺标准应具备以厂质量记录:
　　7.1油漆等材料的出厂合格证、施工说明书等。
　　7.2本分项工程质量验评表。
　　

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